En tant qu’industriel alimentaire ou fabricant d’huile végétale, vous savez que la rendement en huile est un facteur clé de rentabilité. Dans les usines de petite taille, notamment celles qui produisent de l’huile de cacahuète, la méthode traditionnelle de pressage par cylindres peut entraîner des pertes allant jusqu’à 5 à 7 % en raison d’une mauvaise préparation des graines et d’un contrôle thermique inadapté.
La presse à vis utilisée dans les installations de petite échelle (comme celles de Qini Group) intègre une chaîne de traitement intégrée : nettoyage → broyage → cuisson → pressage. Cette séquence optimisée permet non seulement d’augmenter le rendement, mais aussi de garantir une huile plus pure et stable.
Par exemple, après le nettoyage, les cacahuètes sont broyées à une taille moyenne de 2–3 mm, ce qui augmente la surface d’extraction. Ensuite, la cuisson à 85–95 °C active les enzymes nécessaires à l’efficacité du pressage — sans détruire les composés bénéfiques comme les tocophérols.
Le choix entre presse à chaud (thermopresse) et presse à froid (cold press) dépend de votre marché cible :
Des tests réalisés sur 12 usines indépendantes montrent que la presse à vis avec réglage thermique précis peut améliorer le rendement global de 8 à 12 % par rapport aux méthodes manuelles ou anciennes.
Les opérateurs doivent surveiller régulièrement les paramètres suivants :
Un entretien hebdomadaire du système de filtration et du moteur permet de réduire les temps d’arrêt de 30 % et d’allonger la durée de vie de l’équipement de plus de 2 ans.
Avec la montée en puissance des normes environnementales (ex. : UE, Afrique de l’Ouest), la presse à vis moderne s’inscrit naturellement dans les politiques de réduction de consommation énergétique. Elle consomme en moyenne 15 % de moins qu’une presse à cylindres classique, tout en réduisant les émissions CO₂ grâce à une meilleure efficacité thermique.
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