Détail de la technologie de pressage hélicoïdal d'huile d'arachide : les techniques clés pour améliorer le rendement d'extraction et le choix des équipements

Dans le secteur de l'huilerie, les entreprises se heurtent souvent aux problèmes d'efficacité de la pression traditionnelle. Pour relever ce défi, la technologie de pression hélicoïdale, présentée par le Groupe Penguin, offre une solution innovante. Cette technologie permet non seulement d'améliorer le rendement d'extraction de l'huile, mais aussi de garantir la pureté de l'huile produite.

Principe de fonctionnement de la technologie de pression hélicoïdale

La technologie de pression hélicoïdale se déroule en quatre étapes principales : nettoyage, broyage, cuisson et pression. Le dispositif de pression hélicoïdale pour l'huile d'arachide conçu pour les petites usines intègre ces quatre fonctions, ce qui réduit considérablement les pertes et la pollution lors du processus de production.

Dans la phase de nettoyage, les impuretés dans les arachides sont éliminées, ce qui améliore la qualité initiale des matières premières. Ensuite, les arachides sont broyées pour augmenter la surface de contact avec le processus de pression. La cuisson est une étape cruciale, car elle permet de modifier la structure des graines d'arachide, facilitant ainsi l'extraction de l'huile. Enfin, la pression hélicoïdale permet d'obtenir l'huile d'arachide.

Avantages de la conception intégrée

La conception intégrée de la machine de pression hélicoïdale permet de réduire les pertes d'huile et de minimiser la pollution. Selon des données de recherche, les machines traditionnelles ont un taux de perte d'huile d'environ 5 - 8%, tandis que les machines de pression hélicoïdale intégrées peuvent réduire ce taux à moins de 3%. De plus, la pollution environnementale est également considérablement réduite grâce à la conception intégrée.

Comparaison entre la pression à chaud et la pression à froid

Dans le processus d'extraction de l'huile d'arachide, il existe deux méthodes principales : la pression à chaud et la pression à froid. Chacune de ces méthodes a ses propres caractéristiques et domaines d'application.

Différences dans le contrôle de la température

La pression à chaud est généralement effectuée à des températures comprises entre 100°C et 120°C, tandis que la pression à froid est effectuée à des températures inférieures à 60°C. Le contrôle de la température a un impact significatif sur le goût et la conservation des nutriments de l'huile.

Goût et conservation des nutriments

L'huile obtenue par pression à chaud a un goût plus prononcé, mais certains nutriments peuvent être perdus lors du processus de cuisson. En revanche, l'huile obtenue par pression à froid conserve mieux les nutriments, mais le goût est plus doux. Les entreprises peuvent choisir la méthode de pression en fonction des préférences des consommateurs et des objectifs de production.

Analyse des problèmes de production courants et astuces d'ajustement de paramètres

Au cours de la production, les entreprises peuvent rencontrer des problèmes tels que le faible rendement d'extraction de l'huile ou la mauvaise qualité de l'huile. Dans ce cas, il est important d'ajuster correctement les paramètres de la machine. Par exemple, ajuster la vitesse de rotation de la vis, la température de cuisson et la pression de l'huile peut améliorer efficacement le rendement et la qualité de l'huile.

Tendance de la fabrication verte et de l'économie d'énergie

Dans le contexte actuel, la fabrication verte et l'économie d'énergie sont devenues des tendances incontournables dans le secteur de l'huilerie. La technologie de pression hélicoïdale répond parfaitement à ces tendances. En utilisant des matériaux et des procédés de production plus écologiques, les entreprises peuvent non seulement réduire leur impact sur l'environnement, mais aussi améliorer leur compétitivité sur le marché.

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