En la industria de la producción de aceite de maní, los procesos de prensado en frío y en caliente son dos métodos ampliamente utilizados. Sin embargo, la eficiencia de los métodos de prensado tradicionales es baja, la tasa de extracción de aceite es inestable y la calidad del aceite fluctúa mucho. Estos problemas han sido un dolor de cabeza para muchas empresas de procesamiento de aceites y grasas.
El prensado helicoidal es una tecnología avanzada en la producción de aceite de maní. Este proceso integra la limpieza, la trituración, la cocción y el prensado en una sola línea. Al utilizar este método, se puede reducir significativamente la pérdida y la contaminación durante el procesamiento. Por ejemplo, en la etapa de limpieza, se pueden eliminar eficientemente las impurezas, lo que garantiza la pureza del material de entrada. En la etapa de trituración, se puede optimizar el tamaño de las partículas para facilitar la extracción posterior del aceite. Además, en la etapa de cocción, se puede controlar adecuadamente la temperatura para mejorar la tasa de extracción de aceite.
Existen diferencias fundamentales entre el prensado en caliente y el prensado en frío en términos de control de temperatura, características de sabor, conservación de nutrientes y adaptabilidad de equipos. En el prensado en caliente, se utiliza una temperatura más alta, que generalmente está entre 120°C y 180°C. Esta temperatura alta permite una extracción rápida del aceite y confiere al aceite un sabor más intenso. Sin embargo, esta alta temperatura también puede destruir algunos nutrientes sensibles. En cambio, el prensado en frío se realiza a una temperatura más baja, generalmente por debajo de 60°C. Esto permite conservar mejor los nutrientes y brinda un sabor más puro al aceite, pero la tasa de extracción de aceite es generalmente un poco más baja. Por ejemplo, la tasa de extracción de aceite del prensado en caliente puede alcanzar alrededor del 45 - 50%, mientras que la del prensado en frío es de aproximadamente el 40 - 45%.
Para visualizar mejor estas diferencias, se puede utilizar un gráfico de barras para mostrar la diferencia en la tasa de extracción de aceite entre los dos procesos. Además, se puede insertar un gráfico informativo que muestre la curva de temperatura de cocción en cada proceso.
El aceite de maní prensado en frío es ideal para el sector de la gastronomía saludable y la producción de alimentos orgánicos. Debido a que conserva mejor los nutrientes y tiene un sabor puro, es muy popular entre los consumidores que buscan una dieta saludable. Por otro lado, el aceite de maní prensado en caliente es más adecuado para la cocina doméstica y el mercado comercial mayorista. Su sabor intenso es muy apreciado en la cocina diaria y la producción a gran escala.
En la producción real, es muy importante controlar la humedad de la materia prima y la relación entre el paso de la hélice y la velocidad de rotación. Por ejemplo, la humedad óptima de la materia prima generalmente está entre el 8% y el 12%. Si la humedad es demasiado alta o demasiado baja, puede afectar la tasa de extracción de aceite y la calidad del aceite. Además, es necesario prestar atención a los signos tempranos de desgaste de la hélice y tomar medidas adecuadas para solucionar los problemas comunes.
Bajo la orientación de las políticas de fabricación verde, la mejora del proceso para ahorrar energía y reducir el consumo se ha convertido en una tendencia importante en la industria. Las empresas de procesamiento de aceites y grasas deben buscar continuamente formas de optimizar sus procesos de producción para cumplir con los estándares ambientales y mejorar la competitividad en el mercado.